Le refendage industriel est employé dans divers secteurs, à l'instar de la manufacture, de l'emballage et du textile, pour ajuster les dimensions de matériaux tels que le papier, le plastique, le métal et le tissu. Que ce soit pour améliorer l'efficacité des chaînes de production ou permettre la personnalisation pour les utilisateurs finaux, la maîtrise des techniques de refendage est cruciale pour optimiser l'utilisation des matériaux et répondre à la diversité des exigences industrielles. Dans cet exposé, nous détaillons les trois types de refendage, leurs applications et leurs avantages.
Types de Refendage
Il existe trois méthodes de refendage :
- Refendage au Rasoir (connu aussi sous le nom de ‘Refendage Libre’)
- Refendage par Cisaillement
- Refendage par Écrasement (également désigné par ‘Refendage par Incision’)
Refendage au Rasoir (Refendage Libre)
Le refendage au rasoir, les bandes de matériaux sont soumises à une tension et passent sous le tranchant extrêmement affuté d’une lame de rasoir très fine. Il s’agit de la méthode la plus simple et la plus efficace en termes de rapport qualité-prix. C’est aussi la seule méthode qui existe pour les films très fins.
Refendage par Cisaillement
Pour une coupe par cisaillement, les bandes de matériaux sont coupées dans l’interstice entre deux disques de métal qui se superposent, ce qui crée une contrainte de cisaillement et coupe ainsi le produit. Il s’agit de la méthode la plus couramment utilisée, mais la plus difficile pour contrôler les paramètres spécifiques lorsqu’il s’agit de découpes de qualité supérieure.
Refendage par Écrasement (Refendage par Incision)
Lors du refendage par écrasement, les bandes de matériaux sont soumises à une compression grâce à une lame circulaire et une enclume. La qualité de coupe est inférieure, mais cette méthode est plus facile d’utilisation.
Comparaison des Techniques de Refendage au Rasoir, par Cisaillement ou par Écrasement
Le choix de la technique de refendage dépend de facteurs tels que l’épaisseur du matériau, la qualité de coupe désirée, le budget d'investissement initial et le niveau de compétence de l'opérateur. Chaque méthode de refendage présente des avantages et des limites, répondant à différents besoins de production et à des scénarios opérationnels variés:
Épaisseur du Rouleau:
- Refendage au Rasoir: Convient pour des matériaux jusqu'à 20 µm d'épaisseur, et peut s’étendre jusqu'à 200 µm.
- Refendage par Cisaillement: Efficace pour des matériaux d’une épaisseur débutant à 30 µm.
- Refendage par Écrasement/Incision: Polyvalent, sans limite supérieure spécifiée, pouvant même s’adapter à des matériaux de plus de 5 mm de déformation.
Qualité de la Coupe:
- Refendage au Rasoir et par Cisaillement offrent tous deux une excellente qualité de coupe.
- Le Refendage par Écrasement/Incision résulte typiquement en une coupe de qualité médiocre à moyenne.
Investissement:
- Le Refendage au Rasoir nécessite un faible investissement initial.
- Le Refendage par Cisaillement exige un investissement initial plus élevé en raison de la complexité de l'équipement.
- Le Refendage par Écrasement/Incision se situe dans une gamme moyenne d’investissement.
Compétences Techniques Requises de l'Opérateur:
- Le Refendage au Rasoir est relativement simple à opérer, exigent un niveau de compétence technique minimal.
- Le Refendage par Cisaillement nécessite des opérateurs expérimentés du fait de la nécessité d'un contrôle précis.
- Le Refendage par Écrasement/Incision requiert un niveau de compétence technique moyen de l'opérateur.
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